Zákazník: průmyslový provoz zaměřený na recyklaci fotovoltaických panelů
Místo realizace: Česká republika
Rok realizace: 2025
Při recyklaci a drcení fotovoltaických panelů vzniká velké množství jemného prachu se skelnými vlákny. Tento prach je vysoce abrazivní a při vysoké koncentraci představuje riziko jak pro obsluhu stroje, tak pro okolní technologie. Standardní provoz bez účinného odsávání by znamenal rychlé zanášení pracovního prostředí a zhoršení pracovních podmínek.
Pro zákazníka jsme navrhli a dodali odsávací systém na míru, který splňuje vysoké nároky na účinnost a spolehlivost:
– Filtrační jednotka s dostatečnou kapacitou pro odsávání velkého objemu jemného prachu.
– Ventilátor průmyslového provedení, optimalizovaný na trvalý provoz a odolnost vůči abrazivnímu prostředí.
– Flexibilní průmyslové hadice s vysokou odolností proti otěru a podtlaku, umožňující snadné napojení na frézku a manipulaci při provozu.
– Zakrytování a připojení na kritická místa frézky, aby byl zajištěn účinný odtah prachu přímo od zdroje.
– Výrazné snížení prašnosti v pracovním prostředí.
– Zachycení jemného skelného prachu a zlepšení ochrany zdraví obsluhy.
– Prodloužení životnosti technologie díky omezení usazování prachu v okolí stroje.
– Systém na míru, který reflektuje specifické potřeby zákazníka a charakter provozu.
Zákazník: výrobce komponent pro automobilový průmysl
Místo realizace: Česká republika
Rok realizace: 2025
Při výrobě komponent pro automobilový průmysl vznikají emise těkavých organických látek (VOC). Je nutné je účinně filtrovat, aby byla zajištěna ochrana zdraví zaměstnanců a splněny přísné emisní limity. Současně bylo požadováno minimalizovat energetické ztráty a umožnit vracení vyčištěného vzduchu zpět do výrobní haly.
– Dodávka 3 ks filtračních jednotek, každá s maximálním výkonem 6000 m³/h.
– Filtrační systém vybavený aktivním uhlím pro účinnou adsorpci VOC látek.
– Vzdušnina před aktivním uhlím je zbavena prachových částic pomocí předřazených filtrů.
– Filtry za aktivním uhlím zajišťují dočištění od uhelného prachu, aby nedocházelo k jeho návratu do výroby.
– Návrh a realizace byly provedeny na základě měření koncentrací VOC a specifických požadavků klienta.
– Vyčištěný vzduch je vracen zpět do haly, čímž se minimalizují energetické ztráty.
– Snížení koncentrace VOC na požadované hygienické limity.
– Úspora energie díky zpětnému vracení filtrovaného vzduchu.
– Ochrana zdraví zaměstnanců a zlepšení pracovního prostředí.
– Řešení na míru dle konkrétních požadavků a provozních podmínek.
– Vyšší spolehlivost díky víceúrovňové filtraci.
Na základě specifických požadavků klienta jsme navrhli a dodali kompaktní filtrační jednotku vybavenou vysoce účinnou HEPA filtrací třídy H13. Jednotka je určena pro provozy, kde je kladen důraz na čistotu vzduchu a zachycení nejjemnějších částic.
Klíčové vlastnosti řešení:
Tato zakázková filtrační jednotka je důkazem naší schopnosti **přizpůsobit řešení technickým a provozním požadavkům klienta**, ať už se jedná o průmysl, laboratoře nebo technologické provozy s vysokými nároky na kvalitu vzduchu.
Pro nově vznikající bistro jsme zrealizovali komplexní dodávku vzduchotechniky včetně systému rekuperace a kuchyňského odtahu. Řešení bylo navrženo s ohledem na provozní účinnost, komfort obsluhy a jednoduchou údržbu.
Klíčové prvky dodávky:
V rámci modernizace výrobní linky pro protahování drátu jsme zrealizovali dodávku na klíč vzduchotechnického systému určeného pro filtraci olejového aerosolu se zbytkovým prachem. Vzhledem k vysokému zatížení vzduchu částicemi oleje a jemným prachem bylo nutné navrhnout účinné a víceúrovňové řešení.
Hlavní prvky instalace:
Ve výrobním provozu zaměřeném na zpracování hygroskopických prášků jsme realizovali kompletní dodávku a instalaci vzduchotechnického filtračního systému. Cílem bylo zajistit účinné odlučování prachu, ochranu technologií a zlepšení pracovního prostředí.
Klíčové prvky řešení:
V rámci další zakázky jsme úspěšně realizovali dodávku a instalaci koalescenčního filtru. Zařízení je určeno pro účinnou likvidaci olejových frakcí a aerosolů z procesního vzduchu. Koalescenční filtr zachytává i jemné olejové mlhy, čímž významně přispívá ke zlepšení kvality vzduchu a ochrany následných technologií. Filtrační médium v kombinaci s kovovým separačním prvkem zajišťuje vysokou účinnost a dlouhou životnost zařízení.
Pro potřeby odsávání zplodin ze svařovacího pracoviště s automatickým robotem jsme realizovali kompletní systém VZT. Systém je navržen tak, aby zajistil účinný odtah zplodin a aerosolu vznikajícího při svařování, a zároveň ochránil osazené komponenty.
Hlavní prvky systému:
V rámci zajištění správné ventilace skladu jsme zrealizovali dodávku vzduchotechnického systému ochrany stávající kanálové jednotky. Řešení bylo navrženo s ohledem na provozní bezpečnost, funkčnost a přesné přizpůsobení prostorovým podmínkám.
Hlavní prvky realizace:
V rámci pravidelné údržby proběhl servis na vzduchotechnickém zařízení sloužícím ke snížení koncentrací sirovodíku (H₂S) ve vzduchu. Náplní akce byla výměna filtrační náplně – aktivního uhlí (AU), které slouží jako sorbent pro záchyt škodlivého plynu.
Celý proces zahrnoval několik klíčových kroků:
Celý zásah proběhl za přísného dodržení bezpečnostních předpisů, včetně použití OOPP a kontrol měřením přítomnosti plynných škodlivin. Díky správně naplánovanému servisu je nyní zařízení připraveno na další provozní cyklus s plnou účinností.
V rámci optimalizace hygienických podmínek v potravinářské výrobě jsme zrealizovali dodávku a instalaci větracího systému pro místnost stáčení sirupu. Cílem bylo zajistit přívod čistého filtrovaného vzduchu přímo k technologii a minimalizovat riziko kontaminace produktu.
Klíčovým prvkem řešení je HEPA filtrace třídy H14, která zaručuje maximální účinnost záchytu mikrobiologických a pevných částic. Celý systém byl dodán jako instalace na klíč – včetně výroby, montáže potrubí, přívodních elementů, instalace ventilátoru, měření diferenčního tlaku a napojení na stávající infrastrukturu.
Přívodní distribuční elementy (vířivé anemostaty) byly osazeny do stropu výrobní kabiny, aby bylo zajištěno rovnoměrné rozptýlení proudícího vzduchu. Větrací jednotka byla umístěna na střeše kabiny a napojena na rozvod pomocí flexibilního potrubí. Součástí systému je i manometr pro kontrolu zanesení filtračních prvků.
Tímto krokem jsme přispěli ke zvýšení kvality výroby a dodržení přísných hygienických norem v oblasti potravinářství.
V rámci modernizace provozu pro zpracování skelných frakcí jsme realizovali úpravu vzduchotechniky, která výrazně přispěla k optimalizaci odsávání abrazivního materiálu. Hlavním cílem zásahu bylo zefektivnit transport prachových částic a zlepšit provozní stabilitu technologie.
Realizované úpravy zahrnovaly: